隔声涂料以无机矿物材料、无机胶凝材料、高分子聚合物,阻尼填充料及防霉除菌剂等材料为主要原料,配以高性能阻尼填充料及特种助剂制作而成,具有良好的防火、隔声、减震等功能。,适用于建筑屋面,楼地面等的结构减振降噪和表面防护。所有产品性能指标均符合国家和行业标准并可满足绿色建筑施工工程质量,符合《绿色建筑评价标准》验收标准。
1. GB/T 50121-2005《建筑隔声评价标准》;
2. GB/T19889.8-2006/ISO 140-8:1997《声学 建筑和建筑构件隔声测量第8部分:重质标准楼板覆面层撞击声改善的实验室测量》;
3. GB/T 1733-93《漆膜耐水性测定法》;
4. GB 8624-2012 《建筑材料及制品燃烧性能分级》;
5. JG/T 24-2018 《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 ;
6. GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》。
三 其它事项:施工流程及技术要点(要根据各地具体情况,灵活采用。)
(一)工艺流程(施工方法)
施工前准备→喷涂基面处理(涂刷地面增强剂)→材料配比搅拌→喷涂施工→ 喷涂场地清理→成品养护→成品保护
(二)施工工艺
1、施工面清理:
① 施工部位需要保持无粉尘,无松散物质,无开裂,无油渍等(用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;如原基面已经损坏或有严重裂缝,应先进行修补。
② 清理障碍物,保障施工空间及施工安全。检查基面有无污物,尤其应注意不能有漏水痕迹。
2、对非施工部位进行遮挡,防止污染。对各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,防止堵塞非喷涂部位及通风管线、孔。
3、清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷射距离。
(三) 材料配制和调试
1、 雾喷:基面增强剂(施工80-120分钟后,再进行下道施工)
2、无机隔声涂料配制:按照粉:水=1:1的比例先取适量清水于容器中,再加入适量隔声涂料粉体,随后高速搅拌2-3分钟,静置2-3分钟后,再搅拌5-10秒使用效果更佳。严禁二次加水搅拌施工。
(四)隔声涂料喷涂
1、喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明,以保持隔涂料喷涂速度均匀稳定。
喷涂施工:①喷涂设备调试;气压,涂料流速,及喷距。
②确认施工部位及厚度(一遍喷涂厚度3MM以上)
③喷涂施工完成,注意维护,24小时后方可进入(冬季视气温而定)。
2、喷涂时喷枪距离基面应保持合格范围,以便获得较大的压实力和最小的回弹。
3、喷涂后的吸音涂料干燥维护,如果有需要,固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序。
4、喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料及落地料装袋清除现场。
5、 由甲乙双方进行验收,验收标准以厚度为标准,达到3 mm。
6、成品养护:施工24-48小时后需要进行淋水养护一次。建议7天三次淋水养护
7、施工结束后,进行成品的保护,尽可能减少磕碰等人为现象,如出现脱落现象,请及时进行修补。
四 隔声涂料喷涂施工注意事项
1、 隔声喷涂施工时应与其它专业密切配合,及时铺设各种管线和套管,并核对留洞及预埋件的位置,严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔基面。
2、 应做好干燥固化期间的成品维护,为确保成品不受污染,可进行铺盖、遮挡、等方式;喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。
表1 隔音涂料物理性能指标 | ||
项目 | 指标 | |
容器中状态 | 无硬块,搅拌后呈均匀状态 | |
施工性能 | 刷涂二道无障碍 | |
涂膜外观 | 基本凹凸,无流挂 | |
柔韧性 | 直径10mm无裂纹 | |
耐碱性 | 24h不起泡,不发胀 | |
耐水性 | 96h,无异常 | |
稠度 | 8~14cm | |
耐冲击性能/cm | 30cm | |
贮存稳定性级 | ≥10级 | |
燃烧性能分级(防火等级) | B1级 | |
粘结强度 | ≥0.3MPa | |
挥发性有机化合物g/kg | ≤120g/L | |
游离甲醛g/kg | ≤0.1 | |
可溶性重金属 Mg/kg |
铅 (Pb) | ≤90M |
镉 (Cd) | ≤75 | |
铬 (Cr) | ≤60 | |
汞 (Hg) | ≤60 |